軸承加熱：傳統(tǒng)方法和感應(yīng)器加熱法的比較

感應(yīng)加熱器，被廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、石油、鐵路、工程機(jī)械、礦山、造紙、紡織、建材等行業(yè)。 感應(yīng)加熱器適用于加熱裝配過程中需要過盈配合的軸承、齒輪、襯套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等各種規(guī)格的環(huán)狀、筒狀金屬工件，使工件達(dá)到過盈裝配的需要。 

傳統(tǒng)的安裝方式-----敲擊、壓力機(jī)壓、火焰加熱、油煮等有很多弊端。與傳統(tǒng)的方法相比感應(yīng)加熱方法是安裝方案的首選。 傳統(tǒng)方法和感應(yīng)器加熱法的比較 

傳統(tǒng)方法： 1、敲擊：操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大且極易損壞工件。 2、壓力機(jī)壓：降低配合面的精度，影響使用效果。 3、火焰加熱：溫度不易控制，易損壞工件。 4、油煮：損耗嚴(yán)重，降低工件精度，污染環(huán)境。 

感應(yīng)器加熱法： 1、高效：在極短的時(shí)間內(nèi)即可加熱工件，且勞動(dòng)強(qiáng)度低。 2、環(huán)保：無(wú)污染。 3、節(jié)能：只利用電能且熱效率高。 4、優(yōu)質(zhì)：不損傷工件及配合表面，并達(dá)到良好的安裝效果。

長(zhǎng)壽命軸承的潤(rùn)滑與密封

為了保證軸承的長(zhǎng)壽命，選用油潤(rùn)滑法比選用脂潤(rùn)滑法來(lái)得可靠，只要油品選擇恰當(dāng)，經(jīng)過很好過濾，供油適量，定期檢驗(yàn)并及時(shí)更換，要點(diǎn)是保證膜糙比λ入大于1和盡可能接近4，便可達(dá)到目標(biāo)。 脂潤(rùn)滑一般有油膜不均勻和貧油現(xiàn)象，潤(rùn)滑性能比油欠穩(wěn)定，同時(shí)必須要求脂本身的壽命長(zhǎng)，而一般潤(rùn)滑脂的壽命比大多數(shù)情況下滾動(dòng)軸承的疲勞壽命低得多。國(guó)外某些品種的長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑脂，只要薄薄一層均勻地附著于軸承的滾動(dòng)表面，可在例如鏜床主軸等部件中工作10年以上而保持卓越的潤(rùn)滑性能，這樣的潤(rùn)滑脂國(guó)內(nèi)也在研制。 在不適于采用油潤(rùn)滑的場(chǎng)合，宜采用品質(zhì)好的脂，選擇適當(dāng)?shù)募又亢蛽Q脂周期。由于換脂壽命的離散性較大，換脂周期應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密監(jiān)控并長(zhǎng)期積累實(shí)際經(jīng)驗(yàn)后加以確定。

在較好的環(huán)境條件下，采用合適的密封，優(yōu)質(zhì)脂也能維持很長(zhǎng)時(shí)間的潤(rùn)滑作用，只要軸承壽命要求不是太長(zhǎng)，也可能一次填脂而此后不需補(bǔ)充加脂，但對(duì)此情況要審慎從事。 密封可以防止?jié)櫥瑒┝魇Ш臀畚镞M(jìn)入軸承，從而保持軸承的潤(rùn)滑作用和潔凈程度而有利于達(dá)到長(zhǎng)壽命，但是也要考慮密封結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)繁、費(fèi)用、密封的有效程度和有效期，根據(jù)環(huán)境條件和要求的軸承的壽命來(lái)合理加以選擇，同時(shí)要注意到密封件使用恰當(dāng)，可帶來(lái)極大好處；密封件使用不當(dāng)，則效果不大。例如接觸式密封的密封件在高速下發(fā)熱并較快磨損而失去密封作用，磨損生成物又污染軸承；非接觸式密封在密封件兩側(cè)有壓力差（氣壓或油壓）時(shí)，防塵或封油效果就會(huì)變差。 在潤(rùn)滑劑中適當(dāng)添加極壓劑、抗磨劑等也能提高軸承的使用壽命。