一般正確安裝和使用軸承，可使其正常使用到疲勞壽命為止。但也會發(fā)生由于意外，過早的損傷，不能繼續(xù)使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對，被稱作故障或事故品質(zhì)使用限度。有安裝、使用或潤滑上考慮不周、外部異物進(jìn)入、軸承室的熱影響檢驗(yàn)不足等。
關(guān)于軸承的損傷狀態(tài)，例如滾子軸承滾道圈凸緣的卡傷，作為原因，可考慮：潤滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造缺陷、異物進(jìn)入、軸承安裝誤差及軸的撓度過大或其中多項(xiàng)原因共同引起。因此，只調(diào)查損傷的軸承的話，很難找到損傷的真正原因。但是，在了解了使用機(jī)械、使用條件和軸承周邊機(jī)構(gòu)的構(gòu)造后，再對事故發(fā)生前后的狀況進(jìn)行分析，可以防止同類事故的再次發(fā)生.對具有代表性的軸承損傷例舉說明了原因及其對策。

軸承的拆卸

如果拆卸下來的軸承還要繼續(xù)使用，則在拆卸時(shí)應(yīng)注意不要損傷軸承及與其相配合的零件。

一般拆卸方法如下：

  1、 軸承與軸是緊配合，與軸承座孔是松配合，或裝于分離型座孔中，可使軸承與軸一起從座孔中拆出，然后使用壓力機(jī)從軸上拆卸軸承。

  2、 使用退撥工具拆卸軸承，可分離形圓錐和圓柱滾子軸承的外圈從座孔中拆卸，一般采用壓力機(jī)將緊固配合的外圈壓出。